太原合金模具鋼價格
防止太原合金模具鋼熱腐蝕的措施有哪些?
在高溫和熔融的沉積物下，氧和其他腐蝕性氣體同時作用，產生的腐蝕稱為熱腐蝕。例如高溫合金在高溫含硫和鹽的燃氣中所發生的腐蝕。
在這種情況下，腐蝕生成的硫化膜疏松多孔或有裂紋，硫化物的晶體缺陷濃度較大，有利于金屬、氧和硫通過膜進行擴散，而且金屬硫化物的熔點較低，容易生成熔點更低的金屬-金屬硫化物共晶(例如Ni3S2熔點為787℃，而Ni-Ni3S2共晶熔點只有645℃)，基于上述原因，熱腐蝕常比單純的高溫氧化嚴重得多。如果氣氛中含有釩、鉬等元素，由于V2O3的熔點僅674℃，MoO3在高溫下易于揮發，會造成“災害性”高溫腐蝕。
防止太原合金模具鋼熱腐蝕措施主要有：
①調整合金成分。目的是形成致密氧化膜，提高合金的抗氧化能力。加入的合金元素的皮林-貝德沃斯比值(VMO/VM)應大于1。合金元素的吉氏自由能應較基體金屬為負，能先氧化。合金元素應根據豪費定律選擇。為了提高太原合金模具鋼抗熱腐蝕能力，常加入的合金元素通常為鉻、鋁、鈦和稀土，其中鉻和少量稀土的作用已得到公認，對于鋁和鈦的作用還有爭議。
②外加保護層。采用滲鋁、滲鉻、滲硅或鉻-鋁、鋁-硅等多元共滲等化學熱處理工藝，使工件的表層合金化;或濺射、熔焊、包鍍耐蝕合金，形成耐蝕表面。新發展起來的覆護層Μ-Cr-Al-Y合金對表面保護尤為有效。此外，為提高太原合金模具鋼抗熱腐蝕能力也有采用高溫陶瓷涂層的。
③改變環境介質條件。如采用控制氣氛以防止氧化，進行燃料脫鹽和脫硫等措施防止熱腐蝕。